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點焊機焊接質(zhì)量檢驗及控制方法
發(fā)布日期：2020-7-6 16:22:36 信息來源：http://www.cnjinxiao.cn
摘要：點焊機焊接的常用電壓差值法和電壓變化率法該技術(shù)適用范圍較廣,但控制精度不很高。
目前點焊機焊接的常用電壓差值法和電壓變化率法該技術(shù)適用范圍較廣,但控制精度不很高。它適用于碳鋼、結(jié)構(gòu)鋼、不銹鋼鋁合金的點焊、縫焊及凸焊,也適用于對焊的預監(jiān)控結(jié)果:每個工件有92個焊點,共焊25不銹鋼、高溫合金點焊的電壓曲線中上述特征不明顯。鋁合金點件。檢驗,將結(jié)果與監(jiān)控結(jié)果相對比,證實監(jiān)控焊點合格率達99在****電壓值。由此可見,對不同材質(zhì)在監(jiān)控之前,生產(chǎn)中經(jīng)常出現(xiàn)脫焊,甚至有連續(xù)料應選用不同的質(zhì)量控制方法鍍鋅鋼板、鈦合金的點焊電壓曲線存在****電壓，隨后電壓下降的階段奧氏體不銹鋼在電壓曲線上的特征參數(shù)與焊接參數(shù)有關(guān)。
這些參數(shù)作為控制對象,并通過規(guī)律與烙核尺寸的變化規(guī)律相一數(shù)。這說明對這些參數(shù)的控制,實現(xiàn)焊點熔核尺寸的控制在采用電壓控制時,應考慮焊接在點焊過程中,金屬產(chǎn)生熔化和凝圓的演規(guī)范的強弱,并經(jīng)反復試驗而確定。
電極間電壓也按一定規(guī)律相應變化。對碳鋼質(zhì)量監(jiān)控技術(shù)。在電極壓力不很大的條件下,會形成一定的曲線。曲線上A點是最壓監(jiān)控技術(shù)對焊接電流和邊距的變化有較高的大電壓值(V),表示焊點熔核已形成到一定程敏度和小的分散度,但對因點距較小造成電流分散度。AB段為電壓下降曲線,主要是熔核增長,流影響的場合,監(jiān)控效果不夠理想。
電流通道面積迅速增大之故。隨著金屬的熔化電極移監(jiān)控(熱膨脹法)
方面電阻會增大,另一方面電流通道面積會增大，在點焊機工作過程中,金屬因受熱而產(chǎn)生體積大,阻抗會減小,而點焊機焊接通道面積擴大得很快,因此,特別是金屬熔化變成液態(tài)時,體積明顯增長過快,則會產(chǎn)生噴酰,電壓會發(fā)生陡降形成AB下降的曲線。當熔核長大到一定程度或大。熔化金屬的四周有冷態(tài)的固體金屬包圍,液態(tài)金屬的膨脹。在電極軸線方向上,液態(tài)金在電壓曲線上,可以表示熔核長大程度的特征參數(shù)有:****電壓值(V)、電壓差值(△v電極壓力,仍能產(chǎn)生電極位移。焊點金屬熔=V。-V)、電壓變化率(AV/V)、電壓曲線包化得愈多,體積膨脹越大,電極位移也越薄,于是液態(tài)金屬只能朝這一方向膨脹,
檢測這些參數(shù),可以不同程度大。因此,電極位移量(又稱熱膨脹量)表示出熔核的大小。運用這些參數(shù)產(chǎn)生了電壓的大小,是焊點金屬熔化量多少的度量積分法、電壓差值法、電壓變化率法。
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